冷风机作为风冷冷库系统中与货品做直接热交换的部件，它的选型和安装是否合理直接决定了制冷系统的成败。如果冷风机的安装、布局存在不合理的情况，也会造成冷风机换热效率差，库内温度不均匀，风循环短路，结霜乃至回液等诸多问题。

答

下面我们来讲一下冷库吊顶式冷风机的安装布局。

01 基本原则

按GB 51440-2021《冷库设计标准》6.3.13规定：

1. 当冷间采用上送风方式时，贴附射流区应无遮挡，并且贴附射流距离不应小于设计要求的送风距离；

2. 冷间内货区的气流组织应均匀；

3. 冷藏间降温时，货区各处温差不应超过冷藏间温度波动范围。即冷藏间温度波动范围不宜超过±1°C，冻结物冷藏间温度波动范围不宜超过±1.5°C。

据此，在冷风机选型时除了制冷量、翅片间距、安装尺寸，融霜方式等参数外还有两个参数需要特别明确：

射程：指风机出口到风速降至0.5米/秒处的距离[1]。

风量：单位时间内冷风机吹出的空气体积总量。

注意⚠️：风量与射程需要满足库房容积循环次数和覆盖尺寸要求。

02 冷风机安装位置与高度要求

冷风机的安装位置与高度直接影响气流组织、制冷效果及设备安全。必须遵循以下要求：

安装位置要求：

回风面布置：回风面应避开门及其他可能引入外部热源位置。

离库板距离≥400mm或者参考冷风机厂家技术指引，保证足够回风。

安装高度要求：

冷风机的设置高度应尽量利用冷间的净高，冷风机上缘稍低于楼板底。如果气流方向有梁，则冷风机上缘必须低于梁底，以便冷空气形成贴附射流。

如果安装空间允许，冷风机与库顶间距≥300mm，确保顶部回风通畅和气流扩展空间，并减小振动和热量传递。

与货物间距：

冷风机正下方至少留空50cm，装货高度应低于冷风机底部至少30cm[3]。

03 风机间距与气流组织原则

3.1 射程与库房匹配原则

单台冷风机的射程应能覆盖库房的有效长度或宽度。若气流方向长度大于风机射程，将导致远端区域温度不达标，形成"死角"。

3.2 气流组织基本原则与目标

基本原则：避免死角、防止气流短路、确保冷风均匀分布和温度均匀性。

风机间间距：避免死角、防止气流短路、确保冷风均匀分布和温度均匀性，保证安装维修空间。端面间距按厂家指引，不明确时可参考下图。

回流区流速：宜控制在0.3-0.5m/s。

04 风机间距与气流组织原则

4.1 单排单侧吹风方案

适用条件：库房宽度≤单台风机射程。

布置要点：冷风机沿库房一侧（通常为长边）均匀排列。

关键要求：确保每台风机的射程能有效覆盖至对侧墙面，避免出现未覆盖区域。

4.2 两侧对吹方案

适用条件：库房宽度超过单台风机射程。

布置要点：在库房两侧墙面各布置一排冷风机，相向对吹。

气流组织：两股冷风在库房中部交汇、混合后向下流动，形成大循环。

关键参数：两侧冷风机之间的间距应不大于单台风机射程的1.5倍。

注意事项：宜采用交错布置方式，避免两侧风机正对，防止中部气流直接对冲导致"短路"。

4.3 中间布置向两侧吹风方案

适用条件：超大型库房或层高较高（如>9m）的物流冷库、高架库。

布置要点：在库房中间主通道的上方布置冷风机，向左右两侧的货架区域送风。

气流组织：冷风从中间向两侧货堆扩散，穿过货堆后，沿库房侧墙与货堆之间的空间返回中部。

注意事项1：中间通道宽度一般不小于3m；单侧射程应能覆盖至侧墙。

注意事项2：需与货架布局紧密配合设计；对于极高货架，可能需要配合竖向风道。

05 安装施工与调试要点

5.1 吊装与固定

吊顶式冷风机应采用专用尼龙螺栓或镀锌螺杆固定。在库板顶部应加装长度大于100mm、厚度大于5mm的方木块，以增加承重面积，防止库板凹陷。

冷风机与库板连接处需用聚氨酯发泡填缝剂或密封胶填充，严密密封，防止冷桥和冷量泄漏。

5.2 排水系统安装

排水管坡度应≥3%，坡向库外，确保融霜水顺利排出。

排水管库外段必须设置U型水封，防止库外热空气倒灌入库内。

低温库的排水管需加装电伴热带，并做好保温，防止管路冻结。

5.3 制冷管路连接

供液管配置应保证供液量充足，膨胀阀前无闪发气体。

回气管配置应保证回油顺畅，压损不超过制冷剂蒸发温度降低1K的压力。回气管出蒸发器应加设回油弯及防回流弯。

5.4 调试与试运行

通电前必须检查风机叶轮旋转方向是否正确。

运行中检查风机电流、噪音、振动，噪音、振动不大于标称值。