2024 年拿下 "卓越制造灯塔工厂"；2025 年升级为全球多联机领域首座 "可持续灯塔工厂"；2026 年 6 月 2 日，世界经济论坛（World Economic Forum，WEF）正式公布第三届AI MINDS入选名录，空气事业部黄岛工厂凭借 "AI 赋能空调生产全流程升级" 案例成功登榜！

三年三次斩获世界经济论坛最高级别认证！这是什么概念？相当于一个运动员连续三年拿下奥运会金牌，而且还是三个不同项目的金牌！

很多人可能会问：灯塔工厂已经很牛了，为什么还要评AI MINDS？这个奖到底有多有含金量？

世界经济论坛AI MINDS（Meaningful，Intelligent，Novel，Deployable Solutions）是 2025 年 6 月才刚刚启动的全球顶级 AI 评选，专门用来解决一个行业痛点：全世界都在讲AI，但到底哪些 AI 是真的能落地、能改变行业的？

它不看概念，不看设想的原型，只看已经跑起来、能拿出实打实数据的 AI 应用。官方数据显示，评选的整体通过率不足 14%。前两届入选的都是宁德时代、国家电网、富士通等全球top企业，每一个都是各自行业的 AI 领军者。而这次第三届，全球仅在上百个参赛案例中选出了16个案例，海信就是其中之一！

本次入选并非偶然，是集团数智化转型核心战略在智能制造领域的集中落地，更是集团制造中心统筹引领、全链条资源协同的重要成果。早在 2019 年，空气事业部黄岛工厂便将数字化转型理念纳入企业顶层设计，逐步构建起系统性的智能制造发展体系。2024 年，工厂获评世界经济论坛 "卓越制造灯塔工厂"，奠定了数字化转型的坚实基础；2025 年 ，工厂进一步升级为全球多联机领域首座 "可持续灯塔工厂"，实现了从 "制造灯塔" 到 "绿色灯塔" 的跨越。正是基于多年积累的数字化底座和全流程精益管理经验，空气事业部黄岛工厂得以率先实现 AI 技术在空调生产全链条的深度融合，打造出行业首个端到端的 AI 智能制造解决方案。

同时，本次申报的顺利通过也得益于在多次国际顶级奖项申报中锤炼出的专业素养与高效协同团队。历经两轮世界经济论坛顶级认证的完整历练，团队已深度掌握国际评审标准体系，形成了一套科学严谨的技术成果提炼方法论和跨部门快速协同机制。最终本次申报没有聘请任何外部收费咨询机构，完全靠自己的硬实力征服了国际评委！

本次入选的“AI 赋能空调生产全流程升级” 案例，并非单点AI技术的简单应用，而是以人工智能为核心驱动力，对产品工艺设计、工艺实现、工艺优化闭环全链条进行系统性流程重塑。依托集团自主研发的HiAgent（星海）智能体开发平台与HiAI（信智）模型开发平台。项目将AI能力深度嵌入生产全环节，用数据驱动替代经验依赖、用智能决策替代人工判断、用闭环优化替代被动应对，通过智能体的自分析、自闭环实现制造模式的根本性转变，有力解决了制造业长期面临的三大核心痛点：

针对传统新产品验证周期长、成本高、依赖资深工程师经验的问题，方案通过产品、工艺仿真等技术，实现了从 "物理试错" 到 "数字仿真" 的根本性转变，同时通过智能体、AI赋能工控代码编写等智能化技术将大部分人工工作交由系统完成，最终大幅缩短了新产品开发周期，降低了试验成本。                                                                     面对空调产品结构复杂、型号繁多导致的自动化率低的行业难题，工厂采用2D/3D 混合视觉引导技术，实现了多品种产品的柔性装配，将行业最高自动化率提升至60%。同时，通过自主研发的视觉、噪声、X 射线等 AI 检测模型，实现了28个生产场景的智能质检覆盖，AI应用成本相比第三方采购降低了70%。       

构建了基于 AI 智能体的全流程闭环优化体系。通过将资深工程师的专业知识嵌入智能体辅助问题排查，大幅缩短异常问题解决时间；采用行业专用的设备健康管理模型和统计过程控制工具分析，降低了异常停机损失。更重要的是，实现了生产数据向研发设计环节的反向反馈，形成了"研发-工艺-生产"从PDCA到SDCA的升级闭环。

本次成功入选世界经济论坛MINDS计划，不仅是对空气事业部自身智能制造能力的高度认可，更是海信制造业在全球 AI 转型浪潮中占据领先地位的重要标志。该方案的成功落地，不仅为公司带来了显著的经济效益，更重要的是推动了企业生产模式从 "人力驱动" 向 "智能驱动" 的根本性转变。未来，海信将继续深耕人工智能与制造业的深度融合，不断完善全流程AI化解决方案，持续引领行业的智能制造变革，为推动中国制造业高质量发展贡献更大力量。