在制药行业，生产环境的稳定性与能源利用效率始终是企业关注的核心问题。近年来，在“双碳”目标与智能制造的双重驱动下，药品生产正从“经验驱动”向“数据驱动”转变，智能化转型迫在眉睫。

LG Chiller依托“尖端技术+场景定制+全周期服务”的综合优势，为山东宏济堂中药丸剂数智工厂量身打造了高效制冷系统，通过整体交付模式实现制冷机房能效跃升，树立了制药行业绿色低碳供冷系统的实践标杆。

01 项目介绍

山东宏济堂制药集团股份有限公司始创于1907年，产品涵盖中成药、中药配方颗粒、中药饮片、原料药、阿胶及健康食品等。为顺应当前智能化发展趋势、承接集团对丸剂产品战略定位以及产能储备需求的调整，山东宏济堂对现有丸剂生产模式进行全面升级。

项目将分两期实施，其中一期改造面积约1.2万㎡，投资约7354万元，拟将原光伏4号厂房改装为丸剂数智工厂，投产后可实现丸剂主要品类的自动化、连续化、智能化生产。此外，中药丸剂数智工厂亦将作为山东宏济堂对外展示中医药智能化发展的宣传窗口，为行业提供可复用的技术范式，进一步加速中药产业从“制造”向“智造”转型。

丸剂数智制造项目

02 项目需求

一方面，制药行业作为能源消耗大户，对冷水机组的工艺稳定性、安全合规性要求极高，传统制冷系统难以满足全年连续运行的高效需求；

另一方面，多数设备厂家只关注主机本身的性能，缺乏从设计、施工到运维的全生命周期服务，不仅协调成本高、工期冗长，而且难以保障系统整体能效。

因此，项目方迫切需要能够提供全流程一体化交付、确保系统稳定运行的高效机房解决方案。

03 解决方案

针对制药行业对连续稳定供冷及全周期能效管理的严苛需求，LG Chiller凭借技术硬实力与服务软实力的深度耦合，成功获得项目方的信赖，量身定制的高效机房解决方案，以技术互补实现节能性、稳定性与成本效益的协同优化。

‌全变频智慧节能系统‌

1台磁悬浮变频离心冷水机组+1台变频离心冷水机组，采用全变频设计，变频水泵、变频冷却塔与主机联动，支持‌动态负荷匹配，10%-100%无级变频调节，精准匹配制药工艺波动需求。

冷冻水/冷却水采用‌6℃大温差设计‌，减少管网流量与管径需求，配合低阻力阀件及管损优化技术，进一步提升系统综合能效‌。

‌数智化管控平台

搭载能效监测系统，实时监测负荷波动，自动切换主机运行、调节水泵频率及冷却塔风量，确保系统全年稳定高效运行。

‌全流程一体化交付

LG Chiller提供涵盖能源站图纸深化设计、主辅机生产/采购、设备安装、工程施工、系统调试等在内的全链条服务，做到‌责任明确、效果可溯‌，有效缩短工期，降低协调成本。

运行效果

项目成功突破了传统模式中设计、设备供应、施工与系统调试多方割裂的弊端，在投入运行后，制冷系统全年综合能效比‌ERRa≥5.5‌，较传统机房能效提高20%-30%，成为山东宏济堂制药集团首个一体化高效制冷站示范工程，为制药行业打造了节能新标杆‌。

事实上，LG Chiller在高效机房领域的经验远不止于此。除了制药行业，LG Chiller解决方案还广泛应用于新能源、光伏等领域，例如国轩高科高效机房项目、深圳华星光电项目、广州乐金显示光电项目以及宁都奥园广场项目等，均以卓越的节能效果和稳定性赢得了客户的高度认可。

国轩高科高效机房项目

深圳华星光电项目

广州乐金显示光电项目

宁都奥园广场项目

当千年古方遇上尖端制冷科技，宏济堂中药丸剂数智工厂的故事，正是中国传统产业破茧重生的缩影。这里生产的每一粒药丸，不仅流淌着百草精华，更跳动着中国智造的绿色脉搏。

未来，LG Chiller将继续做绿色变革的推动者，立足客户痛点与难点，不断加大研发投入，为各行各业提供更多高效、绿色、智能的供冷解决方案，绘就可持续发展新图景。