随着《化妆品监督管理条例》对生产环境洁净等级的强制要求，例如，膏霜类、喷雾类化妆品车间空气洁净度需达10万级以上，且需通过悬浮粒子、浮游菌等核心指标检测，美妆生产面临着升级压力，这标志着美妆行业迈入 “精准洁净” 时代。与此同时，作为全国最大的化妆品产业聚集地，广州正全力打造 “国际美湾”，计划到今年实现化妆品产值1500亿元，产业升级需求迫切。

维克通过深入剖析美妆生产痛点、定制化项目解决方案，成功中标广州芙莉莱化妆品有限公司4# 厂房净化车间装修项目，其涵盖生产、检验、办公全流程功能区。维克从洁净度标准、温湿度控制等提供了全方位保障，为美妆产业筑牢可靠防线。

美妆厂房的智能化进阶

广州芙莉莱化妆品 4# 厂房净化车间装修工程，作为位于花都区的二类高层厂房，建筑高度22.15米、总面积16383.50平方米，地上4层布局精密，兼具生产、检验、办公功能，达到丙一类火灾危险性标准与一级耐火等级。工程覆盖从一层乳化系统车间、制水间，到二三层包装灌装、冻干臭氧间，再到四层检验质控区等核心区域，各层功能分区明确，屋面机房层更需保障全厂区冷热源稳定。

美妆生产环节的硬性需求

精细化分区与独立调控

洁净生产区域（如配制间、灌装间、内包间等）必须严格依据生产工艺流程和产品暴露风险等级进行划分（例如：万级、十万级、三十万级洁净度要求）。不同洁净等级或生产类型的区域，需配置独立的空气净化与调节系统，以实现精准、灵活的温湿度、压差及洁净度控制，确保各区域环境参数互不干扰且稳定达标。

分区域定制化空气处理策略

核心洁净区（万/十万/三十万级）必须配置高效专用净化系统，具备强大过滤与热湿处理能力，确保送风洁净度与参数稳定。一般生产/辅助区可采用满足基本舒适与换气要求的方案。检验研发区需配备独立温湿度控制系统，保障仪器环境与实验安全。所有区域新风引入与废气排放需合理规划气流路径，避免交叉污染；洁净区排风必须严防室外未处理空气倒灌。

维克全场景解决方案 护航美妆生产安全防线

结合美妆生产车间对洁净度、温湿度波动及防交叉污染的严苛要求，维克空调以“分区定制化系统 + 专利洁净结构 + 智能精准调控”为核心，部署12台正压出风的洁净组合风柜+1台带高效过滤器的风冷直膨洁净机组+29台空气处理机组+30台风机盘管，提供全场景空气解决方案，打造高效稳定的生产环境保证体系。

针对美妆储存间采用万级空气净化标准，而实验室、原料室、灌装间、内包材消毒存放间以及更衣室，均采用十万级空气净化标准；其他区域则采用三十万级空气净化标准。

◎ 关键洁净区采用洁净组合式空气处理机组，送风经粗、中、高效三级过滤，确保送入空气达到相应洁净级别。此外，维克空气处理机组采用最新一代专利强制密封结构，箱板边框采用复合型材与箱板内外金属板通过高密度聚氨酯发泡形成整体，使得箱体板与板连接时可达到高密封性和高强度，同时实现了箱体内外无冷桥、无结露。机组内外箱板平整，所有内角拼装时自动挤压形成内圆弧，不易积灰、无二次污染，满足净化等高标准行业要求，确保所有的化妆品产品在安全无污染的环境内制造及包装，保证了产品的最佳品质。四层检验区采用维克高效风冷直膨洁净机组，搭配风机盘管双管齐下，可以对洁净区域空气的温度、湿度、洁净度、压差、噪音及气流速度等维度进行全面控制，确保生产环境达到严格的洁净标准。

◎ 其他生产/辅助区及检验研发区通过精确调节洁净组合风柜的送风量与对应区域中效排风机箱的排风量，进行动态风量平衡控制，将车间温度波动和湿度控制在适宜区间，稳定维持各洁净区域所需的正压环境，确保洁净室与室外大气静压差 ≥10Pa，杜绝交叉污染，为美妆生产提供了理想的环境条件，从源头上保障了产品质量的稳定性。

如今，国家大力推动 “智能制造” 与 “绿色生产”，维克将继续以技术创新为内核驱动力，聚焦绿色洁净厂房建设需求，深耕美妆、电子、制药等高端净化领域，用专业技术为各行业注入「洁净动力」。