10月12—16日，第二十六届中国国际工业博览会（CIIF）于国家会展中心（上海）举办，多个工业领域的权威奖项也同步揭晓。美的自研磁悬浮离心式空压机凭借突出的节能性能与全生命周期低碳价值，成功斩获CIIF绿色低碳奖。

在现代制造业生产体系中，空压机是工厂运转不可或缺的核心动力源，贯穿从基础加工到高端制造的全流程，成为保障生产线高效运转的“隐形动力源”。本次斩获绿色低碳奖的美的磁悬浮空压机，正是美的楼宇科技通过超十五年磁悬浮技术沉淀，跨领域攻坚工业装备赛道的重要成果。

从 “动力源” 到能源核心节点

磁悬浮空压机彰显低碳价值

在双碳与精益生产的双重要求下，空压机正在从独立的动力单机，转变为全厂能源管理体系里的关键节点。 CIIF绿色低碳奖旨在表彰工业领域具备规模化落地价值的低碳创新技术，美的磁悬浮空压机的获奖，正是对这套装备节能、洁净、低运维综合价值的权威认可。

此次获奖的美的磁悬浮空压机系列，搭载其自主研发磁悬浮轴承技术，运行过程转子无机械接触、无需润滑油，实现100%全无油压缩空气输出，适配食品、制药、纺织、生物发酵等对空气洁净度要求严苛的行业。

超节能！高效稳定，性能无衰减

依托磁悬浮轴承、高速永磁同步电机及叶轮直联技术，传动效率接近100%，相比传统空压机可节能20%。

超洁净！100%无油，认证级洁净空气

取得ISO 8573-1 Class 0最高等级的无油认证，完全满足最严苛的工艺供气要求，还省去了油过滤后处理或润滑装置。

超省心！主机免维护，运维数字化

摆脱传统机型频繁更换润滑油、滤芯等耗材的需求，全生命周期维护成本节省约90%；同时设备搭载数字化智能控制，配置远程监控模块，支持24小时在线故障诊断预警；可实时监控、精准分析和动态调节产气与用气负荷，实现无人化管控，持续降低单位能耗、人工管理及设备保养成本。

而美的全自研磁悬浮空压机方案的价值，正在市场中不断得到印证，在真实产线场景里落地检验。

例如年产万吨纱线的义乌再生纤维企业——浙江金帆纺织，其核心涡流纺工艺对气源洁净度、气压稳定性要求极高。旧有的螺杆机组电费长期居高不下，能耗约占工厂总运营费用15%~25%；压缩空气中的油污极易造成纱线报废，停机维保更会带来高额产能损失。美的为其落地8公斤磁悬浮空压机改造方案，单台机组即撬动厂区综合节能率超15%，每年节约电费超30万元，叠加维保成本大幅下降，保守测算投资回报周期约3年。项目落地后，客户随即又在其另外园区投产了第二台。

研发、渠道、服务、商业模式

四维破局拓宽行业市场空间

尽管磁悬浮空压机技术领先、节能优势突出，但行业整体渗透率仍处于极低水平。据贝哲斯咨询数据，2025年全球磁悬浮离心式空气压缩机市场规模为32.49亿元，中国市场为9.51亿元。而据GEP Research报告，2025年全球压缩空气市场规模约922亿美元，两相对比，磁悬浮空压机在整体压缩空气市场中的占比不足0.5%，升级替代空间十分广阔。

CIIF评审专家现场指出，这种“技术先进、市场渗透滞后”的落差，根源在于终端客户处于认知培育期，再加之磁悬浮空压机大幅度削减运维耗材收益，也在一定程度上影响渠道端的推广积极性。以美的为代表的头部国产标杆项目，将有效带动行业认知提升，加速这项低碳技术普及。随着磁悬浮空压机赛道持续发展，如何建立差异化优势、实现规模化推广，成为行业共同的命题。

美的给出的解题思路是——产品、渠道、服务、商业模式四个维度协同发力。

在产业研发侧，美的拥有完善的三级研发体系，完备的行业供应链和“灯塔工厂”的生产能力，保证了美的磁悬浮空压机的产品品质和交付效率具备行业领先水平。

渠道层面，美的是少数具备全国全域完整销售网络的磁悬浮空压机品牌。依托磁悬浮空压机，叠加齿轮离心空压机、螺杆空压机，以及美的制冷机组、高温热泵等产品矩阵，可为国内工业客户交付一体化综合能源解决方案。

空压机作为工业生产的核心动力设备，售后服务和响应能力至关重要。在服务侧，美的具备全球售后服务网络，其中在国内设有29个楼宇科技中心、3300多家售后网点、6000多名认证工程师，构建起覆盖原厂安装、维保、维修、配件、改造、培训、数字化的全生命周期服务体系，从设备供应转向全生命周期的价值服务。

在商业模式侧，美的可灵活配套EPC、EMC、BOT等多元合作模式，兼顾新建厂区能源规划、老旧厂区节能改造等多工业场景需求。从前期方案数字仿真、设备交付调试，到后期长期运维托管，数字化能力贯穿项目全生命周期，将纸面能效指标转化为长期可落地、可核验的节能收益。

例如川渝地区首个大型钠离子电芯专业生产基地——海四达钠星内江生产基地，美的采用BOT模式提供一站式全托管服务，为客户打造集高效制冷机房、空压一级能源站、制氮系统于一体的综合能源方案，实现综合能效提升25%、年节约运行及维保费用340万元、年减碳量650吨。客户无需承担设备投资和运维压力，美的以能源服务商身份运营能源站，持续输出稳定能源，与客户共享长期节能收益。

正如美的楼宇科技国内营销公司空压机销售总监钱晓鹏现场分享所言：“美的入局这一赛道，核心目标是共同做大增量市场。我们将持续依托品牌影响力、持续的产品研发投入、全域渠道等综合优势，推动磁悬浮空压机市场的高质量发展。”

100%全自研磁悬浮技术

美的系统方案自由度的底气

磁悬浮空压机的落地，本质是美的磁悬浮底层技术平台的跨域延伸。历经十五余年持续深耕，美的磁悬浮核心技术全链路自主可控。同一套自研磁悬浮轴承、高速电机、悬浮控制算法，孵化出磁悬浮冷水机组、磁悬浮高温热泵、磁悬浮空压机等多品类工业装备，形成完整的 “磁悬浮+X” 产品矩阵及解决方案体系。

这种跨赛道技术延伸的核心能力，正来源于全自研磁悬浮技术平台带来的系统级自由度。

美的将成熟的磁轴承、高速电机及变频控制技术平移至空压机产品，从磁悬浮轴承到压缩机整机，美的实现全自主研发。磁悬浮轴承静态悬浮精度达0.5微米，最高转速50000rpm，传动效率接近100%。

全自研的底气，让美的能够根据不同工况需求，从底层参数开始重新设计气动方案和控制策略，省去跨品类迁移过程中重复的部件适配与底层验证，构筑起美的独有的技术护城河。

钱晓鹏表示：“五年前，美的楼宇科技设立了开发工业市场的目标，而空压机作为工业客户不可或缺的能源动力设备，美的结合了水机的磁悬浮压缩、齿轮离心压缩和螺杆压缩的技术储备，果断布局空压机赛道。”公司坚定地以技术优先的磁悬浮空压机为主力产品，辅以齿轮离心空压机和螺杆空压机，力争为中国的工业市场提供新的动力。

目前，美的已形成90—400kW磁悬浮电机矩阵，基于该技术底座开发的磁悬浮空压机，功率覆盖110~400kW，压力范围覆盖1.0~9.0bar，机型超30种，可满足多类型工业企业的用气需求。此外，美的也同步布局了齿式离心空压机、螺杆空压机产品，构建三大空压产品矩阵：离心空压机功率范围覆盖300-4000kW，压力范围覆盖5-12bar；螺杆空压机率范围覆盖7.5-355kW，压力范围覆盖5-13bar。

“冷-热-汽-气”

从单一系统到工业综合能源系统

当前，我国工业领域实现碳中和的重要路径，是加快推进能源消费电气化转型，并依托绿色电力实现深度脱碳。工业能源转型仍面临突出挑战：工厂制冷、空压、供热等系统相互割裂，彼此独立运行，形成一座座能源孤岛。余热白白散失只是表层现象，系统之间无法实现能源互通循环，才是能耗浪费的根源。无论单机能效提升到多高，只要系统壁垒存在，全厂综合能耗就存在难以突破的瓶颈。

工业深度降碳，已不能仅依赖零散、单点的设备节能改造，而必须从全厂能源系统出发，打破能源孤岛，推动冷热协同、多能耦合与余热循环利用，构建高效、低碳、智能的一体化综合能源体系。

针对这一行业痛点，美的楼宇科技依托软硬件一体化能力，可根据工厂差异化用能需求，实现冷、热、汽、气多能源介质耦合联动。回收空压机、冷水机组产生的余热，结合高温热泵按需提质，转化为生产所需热水、蒸汽，减少冷却塔散热损失，实现能源梯级利用。同时依托iBUILDING数字化平台，打破多设备、多协议的数据壁垒，实现全厂能源数据可视化、统一调控，真正做到多系统协同降碳。

这一系统级协同能力，已在湖北广纶天门园区项目中得到验证。项目生产锦纶差别化长丝，核心产线为加弹工艺，加弹机全天候连续生产，对压缩空气供给、工艺冷却都有持续且波动的大负荷需求。美的为其定制了16台磁悬浮空压机与5台1200RT磁悬浮冷水机协同的方案，通过“一级能效空压站+高效机房”统一调度，将压缩空气与中央制冷纳入同一优化框架，在系统全局层面实现节能。其底层支撑，正是冷水机组与空压机共享同一套磁轴承控制技术和高速电机直驱架构，使运行数据能够在同一数字化平台上被统一采集和协调优化。这也正是美的“磁悬浮+X”平台能力的核心体现。

本次斩获CIIF绿色低碳奖，正是对美的磁悬浮技术工业落地路径的充分肯定。美的将持续加大磁悬浮新技术在工业综合能源产品上的研发投入，迭代磁悬浮空压机、磁悬浮水机、磁悬浮热泵等系列产品方案，持续推出高技术含量的节能装备，响应国内工业节能降碳的现实需求，为工业客户提供更完备的综合能源解决方案，助力中国工业绿色低碳发展。

一台空压机背后，是超十五年磁悬浮技术沉淀。从跨赛道产品攻关，到完整的 “磁悬浮+X” 产品矩阵及解决方案体系，打造覆盖冷热汽气的工业综合能源系统，美的楼宇科技持续坚定聚焦工业场景，提供全链路绿色能源系统方案。

未来，美的将持续以磁悬浮技术为内核、以工业场景为牵引，推动低碳装备从单一产品走向系统协同，从单点节能升级为全局优化，为工业绿色转型提供可复制、可推广的美的方案。