依托在制冷领域三十年的技术积淀，美芝&威灵已构建起以电子膨胀阀（冷媒调节）、氟泵（冷媒循环）为核心的冷媒侧关键部件产品矩阵，并与压缩机、风机、水泵等系统部件形成协同配套，实现制冷循环、介质输配、冷媒流量调节及自然冷却等各环节的高效联动与系统级优化。
美芝电子膨胀阀精准调节冷媒流量，覆盖数储多场景需求
在智算中心热管理及储能温控领域，电子膨胀阀广泛应用于风冷/水冷冷水机组、精密空调及工商业储能、大型储能等温控设备。各类设备在制冷量、运行工况及安装空间上的差异，对电子膨胀阀的通流能力、流量控制精度、运行可靠性及结构尺寸提出了差异化要求。为此，美芝已布局 M1、N1、L1 等电子膨胀阀产品平台，通过多档阀体口径与差异化设计实现精准适配，并兼容 R410A、R32、R290、R134a、R407C 等多种冷媒。如美芝M1系列电子膨胀阀，针对温控设备频繁调节需求，重点提升高开阀能力和强耐杂质性。产品通过线圈电磁性能优化和低摩阻设计，在3.5MPa压差下最低动作电压可低至6V，提升高压差下的开阀能力；同时采用PPS自润滑螺母导向阀针配合大腔室设计，减少杂质积存对阀门动作的影响，提升复杂运行环境下的稳定性。
除了产品设计，电子膨胀阀的精度和长期可靠运行也离不开制造与测试能力支撑。美芝已建成约5500平方米电子膨胀阀制造车间及30万级无尘装配车间，目前7条量产装配线具备约2000万台/年的生产能力。产线通过AI+5G进行全流程数据采集，并与MES系统联动，实现在线检测、数据追溯及缺陷分析，为产品的一致性和质量稳定性提供保障。
在品质保障方面，相关测试中心通过IATF16949、ISO9001等体系认证，并配置阀体性能、精密尺寸、X-RAY无损分析、冷媒噪音以及环境、电气、寿命可靠性等测试设备，覆盖40余项测试项目；M1、N1、L1系列还具备CQC、UL等相关认证，为产品进入不同市场及长期应用提供品质保障。
美芝氟泵配合压缩机、提升智算中心全年制冷效率
在智算中心热管理系统运转中，氟泵常常与压缩机配合满足不同季节的制冷需求。如夏季等室外温度较高时，系统主要通过压缩机制冷；进入冬季及部分过渡季，当室外温度较低、具备自然冷却条件时，则可由氟泵驱动冷媒循环，将室内热量带到室外，减少压缩机运行时间。
如美芝1.0m³/h流量转子氟泵采用容积式转子泵结构，相比传统离心泵，在扬程提升后流量衰减更小，最大扬程可达100m，流量范围覆盖0.5～2.0m³/h。较高扬程和较宽流量范围能够适应更多自然冷却运行工况，同时降低气蚀风险，使氟泵在更多室外温度和系统压力条件下保持稳定冷媒循环，从而延长自然冷源的可利用时间。
在整机安装方面，美芝1.0m³/h流量转子氟泵采用TN平台，可通过立式泵体下置，流量范围覆盖0.5～2m³/h；2.0m³/h流量转子氟泵则采用ZQ平台，通过卧式低高度设计适应设备内部高度受限的情况，流量范围覆盖1.5～3.5m³/h。同时，产品搭配高效电机及电控，在满足冷媒循环需求的基础上兼顾运行效率。
随着智算中心规模和自然冷却系统循环需求提升，美芝10/15.0m³/h大流量离心氟泵也即将发布，产品型谱也将由转子氟泵进一步向大流量方向拓展，以满足不同规模智算中心的自然冷却需求。
从电子膨胀阀对冷媒流量的精准调节，到氟泵对自然冷源的充分利用，美芝&威灵凭借电子膨胀阀、氟泵与包括压缩机、风机、水泵等核心部件协同配合，在智算中心、储能热热管理系统中发挥着“1+1＞2”的作用。依托覆盖制冷动力、风侧与水侧循环、冷媒调节及自然冷却等环节的产品布局，美芝&威灵根据应用场景不断进行产品适配与升级，并通过长寿命、高防护、在线检测及可靠性验证等设计，提升关键部件的长期运行表现，为智算中心热管理与储能温控系统高效、可靠运行提供支撑
