V客暖通网据悉，近日，荏原成功助力金陵石化柴油加氢裂化低温热利用项目完成节能改造并顺利投用。在满负荷生产情况下，该项目全年预计可减少蒸汽成本约3000万元，为炼化行业低温余热回收利用树立了有力的效益标杆。 

在石化生产过程中，柴油加氢裂化装置会产生大量40~60℃的低温热水。这类低品位余热处于“余热锅炉吃不消、冷却系统必须排”的尴尬区间，传统模式下只能经空冷器或循环水冷却塔降温后循环使用，不仅造成热能大量浪费，还推高了冷却系统能耗，成为制约企业能效提升与碳减排的突出痛点。 

针对这一难题，荏原为金陵石化量身定制了以第二类溴化锂吸收式热泵为核心的技术方案。该热泵以低温热水为驱动热源，无需额外高温蒸汽输入，即可稳定制取出0.37兆帕的低低压蒸汽，就地满足生产工艺用热需求，真正实现了“变废为宝”和能源梯级利用。 该项目具有四大显著优势：一是余热直制蒸汽，大幅提升装置能效水平；二是技术成熟可靠，适配石化连续生产工况，运行平稳、维护简便；三是节能降本突出，满负荷下全年可减少蒸汽成本约3000万元；四是绿色低碳环保，有效降低碳排放与热污染，助力企业绿色转型。 荏原团队全程提供技术支持和调试保障，确保热泵机组在低负荷及变工况下高效可靠运行。同时，荏原与金陵石化紧密协作，开展了专项技术操作培训，提升运维团队对第二类吸收式热泵的调控能力，为长周期高效运行打下坚实基础。 

从废热排空到蒸汽自产，荏原第二类溴化锂吸收式热泵为炼化、化工、钢铁等高耗能行业挖掘出低温热水的深层价值。未来，荏原将继续以成熟的技术积淀与定制化解决方案，助力更多企业迈向低碳、低成本、高效率的可持续发展之路。