导读 / GUIDE
近日，国家工信部办公厅发布《关于推广5G工厂典型应用实践的通知》，松洋压缩机成功获评全国5G工厂典型应用实践100标杆项目。
自2022年国家工信部启动5G工厂建设“百万行动计划”以来，已累计推动2.3万余个工业5G专网建设，发布1260个国家级5G工厂名录。
松洋压缩机经过专家组的线上审核、实地核验等环节，从1260个国家级5G工厂名录中脱颖而出，入选本次全国100标杆项目，是机械工业领域全国仅13个5G工厂之一。
从制造到智造
本次入选的“高能效涡旋压缩机全生命周期管理5G工厂”，通过独立建设的5G专网，构建了完善的“云-边-端”协同体系，创新落地5G+经营协同管理、5G+AI机器人视觉质检、5G+全流程产品溯源核心应用，5G+能源管理等实现了以5G为核心网络支撑，企业智能化、协同化的关键发展路径。
项目落地后，松洋压缩机新产品研发周期缩短32%，生产效率提升35%，产品质量提升29%，能源成本降低23%。通过全流程数字化管控与全生命周期溯源体系，实现产品品质、交付周期双稳定，为客户提供更可靠的产品与全周期增值服务。
本次的入选，标志着“5G+工业互联网”融合战略的重要成果落地。已然是“国家级绿色工厂”和大连市首批“无废工厂”的松洋压缩机，再获5G+数字赋能加持，通过进一步工艺改进和能源优化实现降本减碳，真正做到了“智能+绿色”双驱动，以创新赋能装备制造行业高质量发展。
