随着全球制造业加速迈向智能化、绿色化转型，高效能源管理已经成为企业竞争力的关键要素。在越南蓝思科技第二工业园区，一座31.4万平方米的高端制造基地，正凭借美的楼宇科技打造的智慧能源解决方案，引领行业创新。园区内2000平方米的能源中心为整个厂区提供高效供冷服务，其卓越的能效表现正成为工业绿色转型的新标杆。

挑战：

如何实现高效、快速、可持续的工业供冷

在高端消费电子与新能源汽车零部件的精密制造过程中，稳定的温度控制与高效的能源利用至关重要。蓝思科技越南园区面临四大核心挑战：

巨大的制冷需求：大型生产线对持续稳定供冷提出极高要求；

传统系统的高能耗：分散式系统能源利用率低，运维成本高，管理边界模糊；

紧迫的时间节点：项目要求在3个月内完成交付，并且整体系统的能效比（EER）需达到5.75以上；

全周期高效管理：需要建立集中化的能源管理体系，确保长期稳定运行和持续节能。

美的楼宇科技为该项目提供了系统级解决方案。在机组配置上，采用了“定频+变频”组合方案，包括5台低温离心机和4台中温离心机，总装机容量达18,500冷吨。在实际运行中，年平均综合能效不仅达到了既定目标，更超过行业平均水平30%以上。

创新：

五大技术突破，构建高效能源中心

01 主机与动力系统创新

10kV高压直启冷水机组无需额外配置变压器，有效降低5-8%的电能损耗，实现电缆直径减半，帮助项目在初期投资方面节约200万元。搭配自主研发的高压启动柜，经过3000余次启停测试验证，故障率稳定保持在0.01%以下。永磁同步双吸泵组的应用使电机效率提升至97%，相比传统方案节能超过25%。

02 低阻力管网设计

通过可视化仿真平台对管道系统进行3D建模优化，使整体布局更加科学，系统水阻降低20%。选用直角过滤器和橡胶瓣止回阀，改善局部阻力分布，有效解决管道卡阻与运行噪音问题。同时，变流量冷却塔采用永磁直驱电机，效率提升超过20%，在提升效率的同时大幅降低后期维护成本。

03 模块化建造模式

本项目创新性地采用了预制交付模式，90%以上的管道和支架均在工厂完成标准化预制，这一模式使现场施工周期缩短了45天，作业量减少60%，压力测试一次性合格率达到100%，事故发生率降至0。

04 智能控制模式

采用强弱电一体控制柜，集成自主研发的DDC控制器，并内置高效机房控制程序。配合智控系统与iEfficiency运维平台，可以对设备运行状态进行实时监测，并通过AI算法动态优化设备组合，确保系统始终保持高效稳定运行。

05 多温区精准控温系统

两台2300RT中温热回收机组可直接输出45℃工艺热源，单台机组年可回收热量约800万kWh，相当于减少碳排放5000吨，为实现净零制造目标提供了关键技术支撑。

量化价值：

经济效益与环境效益双丰收

项目实施后，园区能源管理效率实现显著提升：年平均综合能效达标，较行业平均水平高出30%以上，每年可节约电费约1200万元人民币，投资回收期仅3.5年。同时，年均可减少二氧化碳排放1.1万吨，相当于种植60万棵冷杉树。

从越南到全球

美的楼宇科技的绿色使命

蓝思科技越南项目展现了工业制冷从单纯满足功能需求向创造多重价值的深刻转变。通过系统性的技术创新与整体解决方案，我们为高端制造业提供了可持续的能源管理模式。在深化全球市场布局的过程中，美的楼宇科技持续加强各区域的本地化建设和能力积累。尤其是在亚太地区，我们不仅为中资出海企业提供端到端的解决方案，涵盖从规划到运维的全流程服务，还将不断为本地企业提供更具竞争力、契合需求的绿色解决方案。

截至目前，美的楼宇科技已成功交付超过300个高效机房项目，遍布全球。我们通过智慧、高效的建筑解决方案，推动建筑行业向可持续发展转型。以技术创新为核心驱动力，美的楼宇科技为全球制造业的绿色转型提供坚实支持，与合作伙伴共同打造可持续的未来。