在海尔智慧楼宇互联工厂的柔性生产线上，机械臂精准抓取，操作行云流水，AGV小车穿梭往来，大屏幕上生产数据实时跳动……跳出传统制造框架，以“AI+智造”突破全链路效能——在这里，海尔的实践，让“未来工厂”蓝图具象化。
11月27日，聚焦“智改数转网联”新实践，2025世界智能制造博览会在南京国际博览中心隆重启幕。现场，工信部等六部门联合公布“2025年度领航级智能工厂项目培育名单”，包括海尔智慧楼宇在内共15家企业入选。
海尔“中央空调全流程定制化服务与智慧集成智能工厂”，是中央空调行业唯一入选，成为「中国首批、行业第一」领航级智能工厂，以颠覆性制造生态带来高端化、定制化、集成化、国际化，引领中央空调制造下一个新时代。
创新颠覆 从“效率优先”到“数质并进”
蒸汽机的出现，使机械动力取代手工；电力技术的应用，开辟了大规模制造的先河……在制造业漫长进化史中，每一次技术革新，都是一次效率与质量的博弈，驱动制造生产能级跃升。当「数据」接管时代，“加快人工智能与先进制造技术融合创新，精准回应智慧、绿色、高效制造生态建设核心诉求。”海尔智家副总裁、智慧楼宇产业总经理付松辉在致辞中表示，AI赋能，正为效率和质量实现指数级提升带来更多可能。
图/海尔智家副总裁、智慧楼宇产业总经理付松辉
通过AI仿真研发、AI精密加工、AI无人化装配、AI在线检测的智能化技术应用，海尔智能工厂所生产的磁悬浮中央空调平均节能50%，为目前行业最高水平。这不仅体现在产品性能的提升，更是研发体系的创新颠覆，不再依赖冗长的实物试错，而在算法构建的大模型中完成上万次迭代寻优，使得产品研发周期缩短了23%，真正实现从“规模竞赛”到“场景适配”高端化智造跃迁。
不止于创新生态，这场围绕“人工智能+”的技术嵌入，正重新定义「质造」的底层逻辑。一系列高精度、长序列制造路径背后，AI在线检测正将装备精度推向毫米级，AI深度学习充氮工位等全流程质量AI数字化管控，确保每台设备出厂即达最优能效标准。
不难看出，从研发到制造再到全流程赋能，海尔智慧楼宇已然构建起贯穿全流程的全生产制造链路智能互联体系，将制造中的经验“艺术”转化为可复制、可量化的“数据”，在更高维度上统一了质量与效率，驱动制造业从“成本竞争”转向“价值竞争”。
技术破局 开启大规模「定制」新纪元
「高端制造」的价值，最终要在实际场景中兑现。以用户需求拉动全流程制造场景AI化，海尔“中央空调全流程定制化服务与智慧集成智能工厂”，其核心突破在于“需求与制造协同的大规模定制”。
当个性化需求涌入系统，柔性生产制造能力无疑是打开高质量向上空间的核心引擎。区别行业传统“接单生产”，海尔通过AI智能选型、AI智能供应协同、AI智能排产、AI用户可视技术应用，工厂自动化率达60%，核心部件100%自制，大规模定制平台将316万个设计模块高效组合，供应链协同网络链接754家供应商42万+种物料，创造场景化定制方案。
260+个性化订单只能换产，100%全流程数据可视……在海尔工厂，更让人惊叹的是整个系统智能化程度与定制需求之间的无缝对接，响应速度达到“秒级”。通过以网器为触点搭建用户与资源零距离并联的生态圈，形成快速反应市场需求、创新运营模式、绿色可持续发展的柔性生产系统，进而在规模化效率与个性化需求之间找到平衡点，实现设计周期缩短62%，交货周期缩短20%，单班产能提升24%。
突破传统工厂制造局限，AI+赋能定制化体验，这不仅是技术的胜利，更是工业逻辑的根本转变——从“为库存制造”转向“为用户创造”，意味着制造业正式进入“用户主权时代”。
由“点”及“面” 构建全栈AI集成生态链
当智能化的单点应用达到极致，真正的革命便落脚于系统性融合。无论是德国提出“工业4.0”，还是美国“工业互联网”，日本“价值链协同”，其本质都在于：更高效、更智慧、更透明的「超级工厂」。
然而，这条道路并不平坦。产线项目各自为政、系统林立，数据间互不流通，协同效率低下……如何打通“概念蓝图”到“制造实践”关键一环，让智慧真正落地？在这里，海尔智慧楼宇给出了答案——搭建HIMOS海尔中央空调智能工厂平台，以AI驱动数据链、产品链、价值链的集成化应用，构建一个自演进、自适应优化的“工厂生命体”，不局限于技术接口的联通，而落点于打破产线壁垒，让数据流通，让系统集成。 
不同于传统模式，这个“生命体”拥有完整的数字神经网络，能感知、会决策、懂需求：以能源智控平台、高效智控平台、制造云服务平台、无界运维平台为核心，覆盖能源、安全、园区管理、物流仓储、生产执行、质量管理、用户运维等场景，将4256+设备仪器等数据采集，纵向拉通分类集成到49个系统中实现互联互通，横向功能集成为7大核心场景，形成协同共生的有机整体。最终通过AI算法搭建成1个智能中枢，实现能源降费15%，园区管理效率提升23%，生产效率提升32%，运维效率提升55%。
从机械的“自动化产线”到智慧的“工厂生命体”，HIMOS的本质是制造系统从执行指令，进化到了创造价值的新阶段，在制造集成中打破传统单一制造模式，让柔性制造生产更具韧性。
生态赋能 输出「中国智造」全球范
当“双碳”战略深入推进，当“人工智能+”重塑全球生产逻辑，一场前所未有的智能制造变革正加速演进。彼时，率先完成转型，并构建起可复制的模块，成为锚定更大市场的应有之义。
在这条路上，海尔智慧楼宇早已领跑。为全球8大区域126个国家的用户提供舒适节能解决方案，吸引海外291个企业382次到企交流学习。截至目前，这套成熟的“中国方案”正被快速复制：赋能全球122家工厂，拉动200余家上下游企业协同进化，并跨越家电边界，在化工、服装、汽车等15个行业的16万家企业中生根发芽。
可以看到，当海尔的智能制造模式作为一个完整的“能力模块”向全球输出时，它已经从一个行业标杆，升维为全球智造生态的定义者。这意味着中国制造业完成了从输出产品、输出产能，到输出智造新范式的历史性跨越，更证明：以生态赋能，最先进的制造模式，本身就是全球通用的新语言。
从制造到智造，在全球舞台，海尔海外市销售额增幅34%，3倍速行业，在意大利、巴基斯坦、土耳其、独联体、泰国、马来西亚市场均占据第一份额。其中，海尔磁悬浮中央空调连续7年占据全球第一份额。
放眼未来，AI赋能制造生产才刚刚起步，“领航级”背后不止是当下的荣誉，更是开启“智造”新篇的「节点」，可以肯定的是，一场关于智能化集群和生态赋能的变革早已启动，而海尔变革步伐也已启程。
