钨，作为“工业牙齿”与“国防命脉”，是我国导弹制导系统、航空发动机等尖端装备不可替代的战略材料，直接关乎国家战略安全与产业链自主可控。章源钨业旗下子公司澳克泰工具技术有限公司凭借领先的高性能硬质合金研发能力，已成为国内钨精深加工行业的技术标杆与产能担当。

其生产过程对温湿度、洁净度等环境参数有着严苛要求。制冷机房的高效稳定运行是保障上述环境参数精准达标的基石，也是助力澳克泰高端制造能力绿色转型的重要保障。当硬核工业遇上智慧节能，一场“零风险、高回报”的绿色革命正在发生！

攻坚痛点

制冷机房三大核心挑战

经途优技术团队对整个机房结构化诊断发现澳克泰现有制冷机房存在三大系统性问题。因此，针对该机房的替换改造已刻不容缓。

设备层

1.负荷适配失衡，机组选型搭配不合理，导致实际运行时偏离设备高效运行区间；2.负压机组泄漏风险，停机期间因系统真空度难以维持，存在冷媒渗漏及空气侵入隐患。

控制层

1.水力动态平衡依赖于人工经验调节，无法适应负荷时变特性；2.手动操作致系统参数持续偏离设定阈值，易引发过度调节或响应延迟，系统运行稳定性难以保障；3.冷却塔无变频处理，采用温度控制，水泵采用压差控制,与主机水泵无协调。

系统层

1.机房内虽然使用了斜三通、45°弯头等，但现场管道布局不合理，系统阻力大。2.冷却水系统设计存在隐患，系统整体能耗较大，整体能效（EERa）偏低。

解决方案

四位一体重塑冷源系统

面对数据缺失、图纸资料不足、技术难度高及系统复杂等挑战，途优技术团队通过精细化工艺分析、系统优化与多方案比选，成功制定了具有竞争力的安全、高效、全生命期成本更低的解决方案。

智慧中枢建设

重构系统集成isolution能源管理平台，实现对冷源、水泵及冷却塔的主动寻优控制，全面提升系统能效。新增智慧云平台，实时监测与展示空调系统全部运行数据，极大提升系统管理的透明性与可优化性。

图丨isolution能源管理平台

输配系统改造

升级输配系统

全面升级冷冻水及冷却水输配系统，冷冻、冷却泵重新匹配机组流量及系统扬程进行更换，优化原有系统设计中存在的不足，实现水力动态平衡，保障系统运行更加稳定可靠。

图丨输配系统

核心设备换新

设备定制

定制化选用SMARDT磁悬浮主机，具备停机无冷媒泄漏风险的特点，出色适配部分负荷工况，确保机组始终稳定运行于高效区间，满足厂区工艺低温水的严格要求，控温精度达到0.02℃，实际运行COP高达7.19。

图丨SMARDT磁悬浮主机装机现场

极速无感切换

48小时无缝过渡

在全年不间断连续生产的严苛条件下，整个系统切割与切换工作仅耗时48小时，实现了对生产流程零扰动的无缝过渡。

图丨现场主机运行情况

通过全方位系统重塑与升级，整个冷源系统焕发全新活力，项目整体节能率超过40%！

合作范式

共造智慧能源管理标杆

本项目采用合同能源管理（EMC）模式，由澳克泰工具技术有限公司作为业主方，途优作为投资方负责项目改造，采用节能利益分享的合作模式。该模式有效规避了业主方的初期资金投入风险，实现了风险转移、收益共享的双赢格局，最终成功赢得澳克泰工具技术有限公司的信任，双方由此缔结技术联盟，共同打造了行业领先的智慧能源管理标杆项目，开创了复杂工业场景下能源系统升级的“零风险、高回报”合作新范式。

图丨天加途优合同能源管理流程

途优作为天加集团绿色ESG转型主力军，持续深耕绿色工厂场景，灵活应用isolution解决方案，为绿色工厂冷水机房节能改造和高效机房建设提供包含节能咨询、系统设计、设备采购、BIM预制撬块化施工和能效持续运维等环节在内的EPC及EMC服务，为用户创造“看得见的节能”！