RHSBW-(H)J系列螺杆降膜式冷水（热泵）机组是烟台荏原自行研制开发的高效节能的中央空调主机产品，采用世界知名品牌半封闭螺杆压缩机、降膜式蒸发器设计，凭借高效、节能、环保及卓越的回油性能等特点，与传统的满液式蒸发器机组相比效率可提升5%以上，实现了冷水（热泵）机组又一技术性突破，达到国家节能产品标准，进入行业领先水平。蒸发器是冷水（热泵）机组的关键组成部件之一，其结构和性能在很大程度上决定了整机的效率和制冷剂的充注量。荏原机组采用的降膜式蒸发器，是荏原公司与上海交通大学共同研制开发的，降膜式蒸发器的关键部件已经获得两项国家发明专利，具有极好的换热性能及优良的部分负荷特性。 

降膜式蒸发器的工作方式为制冷剂通过换热器顶部的分配器在压差的作用下均匀的喷淋到蒸发器内的高效换热管上，制冷剂在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，吸收管内的热量而蒸发，蒸发后的冷剂蒸汽沿筒体两侧的上升通道至蒸发器的顶部，而不会与下落的制冷剂液体形成冲击，使换热效率达到最高，可减少换热管的数量，减少蒸发器的体积及制冷剂的充注量。

荏原螺杆降膜式冷水（热泵）机组具有如下显著特点： 
1、 换热性能大幅提高，减少蒸发器体积 
    充分利用了所有高效传热管的换热面积，并根据降膜式蒸发器的结构和传热方式选择最适合的换热管翅型，以提高换热效率，减少换热管数量，减少蒸发器的体积。另外，在蒸发压力较低时，满液式蒸发器中液体的静液柱使底部饱和蒸发温度升高，传热温差减小，导致传热性能下降，降膜式蒸发则不出现这种情况，相比提高了换热效率，其效率会较满液式机组提高了5%以上； 
2、 减少制冷剂充注量，减少对环境的威胁 
    相比满液式蒸发换热管浸没在制冷剂液体中的设计方式，降膜式蒸发的突出优点是采用制冷剂通过分配器均匀喷淋到换热管上的设计方式，极大的减少了制冷剂的充注量。其制冷剂的充注量是满液式机组制冷剂充注量的1/2～2/3，运行经济，并减少因冷剂用量大而对环境产生的威胁； 
3、卓越的回油性能 
    满液式蒸发器回油系统较复杂，回油困难，尤其在负荷变化时润滑油油位不固定，蒸发器的回油孔难以确定，导致回油不彻底、不充分。降膜式蒸发器的润滑油富油区在蒸发器的底部，，机组负荷变化不影响油位高度，通过引射装置可轻易的实现回油，解决了满液式蒸发器回油难的问题。