在“十三五”节能减排政策引导下，各行业纷纷谋求“绿色转型”发展路径。作为供给侧结构性改革中重要的一环，工业节能一直是驱动经济发展的第一动力。
以身践行产业生态发展的海尔中央空调，以创新磁悬浮科技升级产业结构，实现制造业的高效、低碳发展，加速绿色工厂的构建和普及。
助力制造业提质增效
近日，央视经济频道《中国财经报道》栏目中，海尔磁悬浮中央空调在江苏南京高速齿轮制造有限公司（以下简称“南高齿”）生产流程中的创新应用，助其优化生产、提质增效，引起各行业的关注和重视。
南高齿主要生产高速重载齿轮，是行业高端、先进技术的代表，是南京精密制造业单项冠军企业。在2017年的节能改造中，南高齿以海尔磁悬浮机组替代原有冷水机组进行产业优化，改造后，年节约电量超过170万度，年节约维护费用15万元，折算总投入19个月便可回收成本。
运行稳定可靠
作为国家创新型试点企业，南高齿在技术、设备、产品性能等方面均处于世界领先水平，对车间空调设备在精准控温、节能、稳定运行、维护等方面要求严苛。
迫于生产压力，空调需长时间稳定运行，空调能耗居高不下。2014年制冷展上，海尔磁悬浮中央空调以50%的超强节能优势，赢得南高齿方的高度认可，随即展开了10年来的首次中央空调系统节能改造。
据了解，南高齿在2017年采用3台1200RT海尔磁悬浮中央空调后，1年内稳定运行0故障。在2018年厂房改造和新建项目中，海尔磁悬浮凭借先进技术、可靠质量和周到服务，又连续2次中标南高齿节能改造项目。
物联网转型升级
据云服务平台的运行数据来看，同等工况下，海尔磁悬浮相比之前用传统机组省出一半的电费。“原来用传统空调机组，运行大概150天，电费也要超过200多万了，但使用海尔磁悬浮进行节能改造后，同等条件下能耗在105万左右，节能效果很明显。”相关负责人介绍到，目前在南高齿的后续多个项目中，均采用海尔磁悬浮作为产业优化的“主引擎”。
通过搭载行业独有的海尔E+云服务平台，南高齿项目实现对机组的智能控制、对数据的远程监测，工作人员不用来回跑地下机房，通过电脑端24小时实时监测空调运转情况及各项数据。同时，通过故障预警等服务优化系统运行方式，最大限度的减少发生故障的可能性，减少人工和运维成本。
2018年政府工作报告提出“推动高质量发展”，对暖通制冷行业来说，企业科技创新和技术推广为高质量发展提供了技术支撑。在“人单合一”创新管理模式的带领下，海尔中央空调率先转型物联网中央空调，以自节能、自运行、自优化精准满足用户需求，实现大规模个性化定制，持续引领行业高质量发展。
