“过去一讲格力，联想起来的是空调，但是格力今天真正是一个全球化的多元型的工业集团。”在近日举行的第三届中国制造高峰论坛上，格力电器董事长董明珠这样介绍今天的格力。诚如其言，曾经的空调巨头，旗下已拥有大家电、生活小家电、工业机器人、精密模具、数控机床等多个产业。虽然格力数控机床还不为外界所熟知，但在这个技术塔尖领域，格力凭借一股“啃硬骨头”的实干精神，已经闯出了一片新天地。

数控机床是“工业之母”，对国家和民族的发展至关重要。数控机床作为国防军工的战略装备，是制造各种武器装备的重要前提，是国防军工装备现代化的重要保证。数控机床的水平、品种和生产能力反映了一个国家的综合国力，具有重要的经济与社会效应。

与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间短，技术相对落后。我国机床产业规模虽然位居世界首位，但中低端数控机床产量大，80%的高端数控机床要依赖进口。正是看到了数控机床领域的短板和机遇，格力才选择了在这一崭新领域白手起步，为中国制造在数控机床领域快跑追赶和弯道超车贡献一己之力。

（图/格力数控机床研发基地）

回望格力数控机床的发展史是一股大写的闯劲儿：2015年，董明珠提出要做格力自己的数控机床，在当时技术还很不成熟的情况下，格力数控机床团队潜心钻研，自主研发出了雕刻机GA-V2310，这是格力第一台自制的机床，奠定了格力的机床发展基础；2016年，董明珠提出做最顶级的数控机床，格力用了一年时间研制出立式手板加工专机GA-VZ820、立式方通加工专机GA-VZ460等多款机型；一年之后，格力首台自制五轴机床研制成功，标志着格力踏入高端数控机床领域……

（图/立式手板加工专机GA-VZ820）

（图/立式方通加工专机GA-VZ460）

（图/格力五轴联动加工中心GA-F500）

做机床，格力是认真的。高起点、严要求，是格力对产品始终不变的追求与承诺。格力数控机床定位中高端设备，其中以高精尖设备为主，产品主打五轴联动加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、立式加工中心、双主轴数控车床、3C加工中心等。同时，又有别于传统数控机床，格力数控机床还具有两大特点：一是加工效率和精度以国际顶尖水平为目标，达到了较高水平；二是以信息化和自动化为基础，提供数控机床加工集成应用，最终形成FMS系统和方案解决供应商。

进军数控机床，格力有着清晰的发展目标。预计3-5年之内，格力内部将全部采用自主研发的数控机床。外部市场从珠三角向长三角、京津冀逐步推向全国市场，形成全国销售网络和7x24小时的售后体系；在此基础上，格力数控机床将逐步进入欧美市场，走向全球。

这意味着，继空调等产品之后，数控机床将成为格力另一个让世界爱上的“中国造”。从家用消费品空调到工业精密设备数控机床，格力在完成自我挑战的同时，也为中国制造向中国智造转型升级提供了生动样本。这也再次证明，格力是一家能啃硬骨头、善啃硬骨头的企业。

2005年之前，格力没有自己的核心技术，只能依靠质量好、用料足在市场上占据一席之地。在认识到自主研发的重要性后，格力提出了“掌握核心科技”的口号，通过艰苦的技术攻关，最终实现了技术的自我掌控。格力并不能满足于此，而是将“硬骨头”一直啃下去，研制出全球首创的不用电费的光伏空调，以及光伏离心机、光伏多联机、火凤凰超低温制热等系列产品，先后自主研发了18项“国际领先”技术，最终造就了今天格力在世界空调市场的绝对霸主地位。

从技术成熟的空调市场转型开辟智能装备的新跑道，格力选择了一块更难啃的骨头。“脚踩得多了，地上就有了路。”在智能装备领域，作为一个后来者，格力以自主研发的精神坚持不懈进行技术攻关，5年时间内就实现了智能装备技术水平和产能的快速提升，成为中国智能制造领域内一匹实力黑马。

啃硬骨头，需要胆识和韧劲，驱动胆识和韧劲的是实力和担当。格力拥有超过一万人的研发队伍，在不断创造领先技术的同时，更是培养了一批批领军型人才。而且，格力对技术研发投入不设上限，从人力到财力的充分保障，为格力开展技术创新提供了坚实后盾。 

“创新的价值是创造，让全世界用上更高质量的产品，这是格力的目标。”董明珠说。自主创造助力供给侧改革，让人民过上美好生活。对格力来说，这从来不仅仅是一句口号，而是实实在在的行动。正如格力空调改写了世界百年空调发展史一样，格力数控机床也必将刷新产业新高度。格力引领的新制造力量，将助力中国制造在新征程上大步向前。