提到“小鲜肉”，你脑海中出现的第一个画面是谁？其实，除了会想到年轻帅气的小哥哥，近几年肉类市场的新宠——冷鲜肉，也在争夺“小鲜肉”的名号，毕竟这是能看还能吃的真正“小鲜肉”！
“小鲜肉”引发大探讨
随着冷鲜肉市场的大热，2019年6月19日-21日，中国肉类协会在无锡太湖华邑酒店举办了第二届肉类冷链物流产业发展论坛。江森自控旗下约克品牌，与行业内众多知名企业及专家在无锡齐聚一堂，共同探讨中国肉类冷链产业目前面临的问题及未来发展的可能性。
“小鲜肉”恃宠而骄
近年来，冷鲜肉凭借营养价值高、风味口感好、保质期较热鲜肉长、不易产生细菌和微生物等优势，受到了广大消费者的宠爱。特别是在经济发达的城市地区，在“盒马生鲜”、“Ole”等高端超市里，冷藏低温区货柜上摆放的一盒盒“小鲜肉”供不应求。
但享受消费者欢迎与追捧的同时，冷鲜肉却难以持续保持稳定的品质，这是由于“小鲜肉”较容易出现肉类汁液流失、风味退化、质构老化等问题，因此它对整个冷链环节的要求极高。
“小鲜肉”的冷链难题
时至今日，“三低”：低机械化生产程度和技术、低品质稳定性和低环保性仍然制约着肉类冷链产业的发展，也因而制约着“小鲜肉”的品质保障。行业从事者高举双臂，呼吁普及自动化控制技术，提升品质稳定性，研发节能环保的新型制冷系统。
约克为“小鲜肉”保驾护航
作为行业领头军，江森自控旗下约克品牌在论坛上就行业现状分享了其技术解决方案和应用案例，打开了限制行业发展升级的枷锁，为整个肉类冷链行业作出了先进示范，这也成为了本次论坛的一大亮点。
首先要提到的就是约克RWKII系列工业级压缩机组：它适用于多种冷媒，可根据工艺特点搭配不同形式制冷系统，以适应不同的工艺需求；同时，对于蒸发温度低于零下35度的应用情况，约克提供了专业的CAFP氨/二氧化碳复叠橇块制冷机组，实现专业机组搭配专业用途，这些都大大提升了效率，保障了品质。
RWKII系列工业级压缩机组
CAFP机组
而接下来提到的约克氨低充注集中式制冷系统，则是实现绿色节能的代表性产品：它通过独特设计省却了液氨容器、液氨管道及全部水处理设备，有效优化了机房空间，显著降低液氨充注量及水能耗，节约了运行成本。
约克氨低充注集中式制冷系统
与此同时，约克还在论坛上分享了“荷美尔肉食加工项目”案例，为行业提供了实际应用参考。荷美尔是一家品牌食品和肉类产品的跨国生产商和经销商，计划在嘉兴建设冷鲜肉制品生产线，形成年产5万吨冷鲜肉制品的生产能力。这意味着该项目低温段制冷量大，蒸发温度段多，设计难度极高。
嘉兴荷美尔肉食加工机房
但这可难不倒约克！针对荷美尔项目的特点，约克在为其配备的系统中采用了四项特殊节能设计，并采用环保冷媒氨，有效地解决了项目中的所有难题：
回收制冷系统高压端废热，节省能源消耗。
每个温度段配备一台变频压缩机组，保证在部分负荷下也能高效运行，从而减少运行成本。
采用全自动热气融霜，保证了品质的稳定、生产的安全性和高效性。
盐水侧配备自动除空气阀门，保证系统中的水循环量，使末端运行更加稳定。
“小鲜肉”未来可期
约克根据荷美尔客户需求定制解决方案，完美实现节能、高效、安全、稳定是项目成功的关键所在，也是约克在肉类冷链行业取得成功的一个缩影。未来,“小鲜肉”不但要让更多消费者们“动心”，也要让消费者们真正吃得放心、开心！
