海尔：“世界第一互联工厂”是怎样炼成的

当众多“中国制造”还在全球化竞争中寻求崭露头角的机会时，海尔，作为中国空调行业的领军企业，不仅在技术研发上抢占了制高点，更在提供智慧节能全方位解决方案及差异化的产品方面领跑行业，让全球制冷产业开始倾听中国的声音。

2016年10月27日，备受关注的海尔第8大互联工厂——海尔中央空调互联工厂正式竣工。吴德绳、罗继杰、樊高定、潘云刚、李先庭、潘秋生等数百位行业重量级专家出席了庆典。

据悉，该工厂是目前世界上首个中央空调互联工厂，覆盖所有十大系列产品，年产能33.8万台，高达4500RT的测试能力创世界纪录；带领行业进入以全生态互联、全流程可视、全效能领先三位一体的全运营智慧节能时代。

与会专家一致认为，海尔中央空调互联工厂的竣工投产不仅是大型设备大规模定制的应用平台，更是一种模式的转变，标志着行业由原来的为库存生产转变成为用户个性化创造，而用户也从“消费者”变成生产和消费合一的“产消者”。

北京市建筑设计研究院顾问总工吴德绳在评价海尔“世界第一互联工厂”时指出，海尔中央空调互联工厂是对传统制造的颠覆创新，将加快推动实施“中国制造2025”，实现制造业智能转型。

那么，对于后起之秀的中国中央空调企业来说，海尔“世界第一互联工厂”是怎样炼成的？对于其它的工业制造企业来说，又有哪些借鉴意义呢？

以用户为中心，创新打破行业壁垒

随着全球城市工业信息化进程的加速推进，中央空调作为大型暖通设备，在工业建筑节能改造、商业大厦暖通系统智能优化、建筑节能绿色普及中担任着举足轻重的角色。

但由于建筑结构及环境需求的差异性，大部分中央空调用户需要根据建筑情况、使用条件及运营管理等需求进行个性化定制；传统中央空调企业的生产模式周期长，而海尔互联工厂的出现，通过智能互联制造，满足了用户上述的柔性需求，能够最快速度、最大限度的满足用户需求，降低生产成本，提高用户响应速度。

据了解，海尔中央空调互联工厂大规模定制，创新采用以模块化、自动化、数字化、智能化为基础的全生态互联体系，包括内外互联、信息互联与虚实互联：外部用户需求信息将直接互联到内部生产线每个工位，员工根据用户需求进行产品生产过程的实时优化；同时，生产线上有多达万余个传感器，这些传感器可实现产品、设备、用户之间的相互对话与沟通。

海尔中央空调总经理王利表示，海尔中央空调互联工厂是连接营销、研发和制造，全流程用户参与的生态体系；形成定制设计、生产制造、用户体验、服务运维的闭环产业线，提升更大的用户体验和绿色经济价值。　　

在工厂实地参观后，吴德绳总工评价海尔互联工厂的智能化水平具备国际引领的能力，他认为，在大数据的时代，需求侧在精细化设计方面要求提高，而海尔互联工厂对大国工匠精神是一个很好的诠释。

以节能为己任，行动力推低碳经济

在应对全球气候变化问题中，企业担任着关键的角色。

据国家统计局数据显示，我国建筑能耗在能源总消费中的比例达到27.6%，而暖通空调系统能耗占了建筑总能耗的40%，大中型商场中央空调能耗甚至超过50%。为建筑绿色减排、节能改造升级提供高效节能产品，是中央空调供给侧改革的核心。

在国家节能环保政策的影响下，建筑节能改造进程不断加快，而由于成本过高、空间不足、冷量不符等难题，需要对大型中央空调设备进行定制。而中央空调行业受到技术、资源、平台等因素的制约，大规模个性化定制一直难以突破。

海尔首创中央空调智能制造平台，全程信息互联，超过6万个探测器，每天产生海量数据，以大数据实时分析实现智能化管理。外部用户需求信息将直接互联到内部生产线每个工位，员工根据用户需求进行产品生产过程的实时优化，真正实现用户个性化定制与大规划生产的完美结合。通过DFA设计便于制造和数字化检测，大数据分析实现大幅提升产品品质，打造行业市场份额最大、口碑最佳的海尔磁悬浮中央空调，一举成为智能制造和大规模定制的行业引领者。

《界面》CEO何力在论坛环节指出：将绿色经济与智慧互联融合在一起，必将是中国工业发展的一片蓝海。海尔中央空调已经保持连续五年增幅行业第一，综合节能效果达到50%的磁悬浮中央空调更是占据国内市场81%的份额，此次以世界首个互联工厂率先启动全运营智慧节能战略，无疑已经成为时代的领跑者。

“海尔的磁悬浮变频离心机组，充分体现了行业中的先进技术。在中国这个新兴市场，海尔正在充分利用产品创新使用户受益。”中国制冷空调工业协会常务副理事长樊高定表示，“海尔中央空调互联工厂将行业交货周期将缩短一半以上，产能提升一倍。更将智慧节能解决方案从全产品体系，升级到从产品设计到用户体验，从产品技术到生产环节，从安装设计到运维体系等全运营环节，彻底实现中央空调产业体系的节能运营。”

以节能的方式节能，以绿色节能的产品培育社会绿色消费观念，以低碳生产行为推动低碳经济的可持续发展。海尔以实际行动，彰显着企业最持久的社会贡献和最重要的社会责任。