9月13日，由佛山市工业和信息化局发起的“2022年佛山市数字化智能化示范工厂”评审结果出炉，广东威灵电机制造有限公司凭借领先的数字化、智能化能力获评“一级数字化智能化示范工厂”称号。对此，美的工业技术事业群威灵电机产品公司总经理罗三勇表示：“随着人工智能、物联网、5G等技术在制造领域的应用，传统制造被赋予智能属性，作为家电行业核心电机生产的代表，Welling威灵将以数字化、智能化为手段，为生产效率、产品品质及服务注入更多‘源动力’，为我国家电产业转型升级、实现‘碳中和’发挥积极作用。”

Welling威灵电机办工大楼及厂区

坚定生长，威灵工厂“数字化智能化”能力获认可

作为全球家电核心部件电机等动力类零部件核心供应商，威灵近几年不仅市场表现喜人，而且在疫情影响下也展现出较强的运营韧性，市场占有率位居全国第一。这一切的背后，离不开其在数字化、智能化上的投入：从1998年开始ERP建设，为数字化生产和转型奠定基础，到当下建立起包括从供应商到生产、客户的全流程信息化管理，威灵已经拥有完整的数字化智能化生产体系。

其中，威灵以信息化技术、数字化技术为依托，引入智能化设备，实现了智能决策（BI）、智能研发、企业管理、智能调度控制中心、智能制造、智能控制的数字化集成系统，全面实现集成化、可视化、数字化的控制和管理的工厂模型，各部分的数字化应用活跃度指标保持在95%以上。

Welling威灵生产车间

得益于数字化、智能化能力的全面提升，威灵能够实现从客户接单、计划排产、供应采购、部件加工、成品组装、生产下线，到客户出货的全部流程数字化系统管理，实现订单信息一键查询，全流程信息透明，从而实现高效的运行和高效的生产，并最终助力威灵产品销量、市场份额继续保持领先。

布局未来，威灵“全面智能化”保持竞争优势

对于企业来讲，数字化、智能化背后，是对生产率、敏捷性、产品与服务的追求。在“研发投入不设上限”的理念下，威灵以智能制造来提高生产率，以前沿性技术及产品高附加值保持企业敏捷性。特别是在5G、Ai人工智能、AIoT快速普及和发展的当下，围绕5G+AIoT打造的数字化、智能化工厂势必成为未来保持市场竞争力的“主战场”。

对此，威灵提前布局，此次获评的“一级数字化智能化示范工厂”已取得业内领先地位，但对于“致力于成为创新驱动的核心部件全球领先企业”的威灵来讲远远不止：

●2022年，实现精益数字化转型，打造5G+智慧园区+数字化示范车间的模范工厂；

●2023年实现全面智能化的转型，打造标杆工厂；

●2024年建成绿色的生态智慧园区，建成绿色智慧工厂。

Welling威灵自动扫码检测工序

此外，在全球布局的多个智能化工厂中，威灵将5S、标准作业、目视化、设备互联、CPS、云计算、大数据、信息安全等现代信息技术作为实现智能制造的基石，并以品质优、交期短、效率高、全天候产能及时可得、端到端集成等作为智能化目标。

未来，随着威灵数字化、智能化工厂的建设和不断完善，秉持“精益化、信息化、自动化”的智能制造路径，威灵将在数字化、智能化路上不断驰骋，不仅在产品增质、增效上为行业树立标杆，助推我国家电智能制造迈向新台阶，同时也将通过不断完善绿色基础组织搭建、绿色工厂认证和绿色制造能力提升，为我国“碳中和、碳达峰”战略落地、实现可持续发展贡献力量。

关于美的工业技术

美的工业技术事业群作为美的集团五大业务板块之一，以科技为核心驱动力，聚合智慧交通、工业自动化、绿色能源和消费电器四大领域的核心科技力量，拥有GMCC美芝、Welling威灵、Hiconics合康、Sunye日业、Servotronix高创、Dorna东菱技术、MR美仁、美垦、Toshiba东芝、Motinova等多个品牌。为全球泛工业客户提供绿色、高效、智慧的产品和技术解决方案，为数十亿终端用户创造美好生活。

目前，美的工业技术已在中国、奥地利、印度、日本等地建成27个研发试验中心，累计授权专利5500多件。年投入研发资金11亿，持续加大对核心、前沿技术的研发投入，产品覆盖压缩机、电机、芯片、减速机、电子膨胀阀、汽车部件、变频器、伺服系统和散热部件等高精密核心部件产品。

以科技驱动万物为愿景，美的工业技术将以技术创新的力量支撑全球工业的发展。